集裝箱角件作為集裝箱零部件重要配件之一，ISO1161標準以及行業相關要求如下：

1 材質為SCW480

2 生產角件的每爐鑄鋼均應按***標準進行化學元素分析和機械性能試驗，分析和試驗數據按下表：

3 孔形、孔位、壁厚和外形尺寸符合下圖要求，外形尺寸為：178（0，-1）x 162 (+0.5, -0.5) x 118 (0, -1)mm。

4 角件的任何部位均應避免出現尖銳棱角,各開孔棱邊處的圓角為R3mm。

5 孔形規則，無塌邊現象，棱邊、倒角大小一致；

6 打砂粗糙度均勻、適中，外表無殘余加工痕跡，內腔無浮砂、夾砂、氧化皮、氣孔等，內腔鑄造表面平整、無浮銹。

7 內腔之生產廠標記、爐號、方位標記清晰，并使標記處于組焊成箱體后仍能清楚見到的部位上。

8 載荷設計要求如下表：

9 供應商應提供船級社證書、質量證明書。

0 其他技術要求按ISO 1161-1984要求，現更新到ISO1161-2016：

A. 適用范圍

集裝箱角件認可指南以下簡稱本指南是本社為集裝箱角件生產廠家和本驗船師了解掌握本社對于集裝箱角件認可的基本要求根據本社規范及有關標準制訂的文件本指南適用于采用電弧爐EAF冶煉和中頻爐EMF熔煉熱處理狀態為正火(其它熱處理狀態應經本社特別考慮)的ISO系列1集裝箱角件的工廠認可非系列1集裝箱角件的工廠認可也可參照；

B. 概述

B.1 總則：根據本社產品檢驗規則下稱規則集裝箱角件屬于批量流水線生產的小型鑄鋼件因此生產集裝箱角件的工廠必須經過本社的工廠認可其生產的集裝箱角件須經本社批量檢驗合格取得集裝箱角件檢驗證書后方可使用

B.2 工廠認可的條件

生產集裝箱角件的工廠經本社評估滿足如下條件后可頒發工廠認可證書

1 工廠具備工業化生產集裝箱角件所必需的場地和設備

2 工廠具有可靠的原材料的來源如中頻爐熔煉方式需具備優質低碳鋼返回料的可靠來源

3 工廠擁有足夠數量的具有相應資格經歷水平的技術質控和生產操作人員

4 依據本社規則第六章3.2條的規定經本社審核工廠的質量控制體系及其實際運行完善有效

5 認可試驗結果應符合如下標準

a. 本社集裝箱檢驗規范第四章4.3條

b. ISO 1161角件的技術條件

c. 參考國內外集裝箱實際使用條件

d. 參考國內外集裝箱角件生產的實際水平

e. 非ISO系列1集裝箱角件的合同圖紙及技術條件

B.3 工廠認可證書的有效期及認可保持的條件

1 工廠認可證書的有效期是從頒發證書日期起算四年內有效

2 認可保持的條件

a. 獲本社工廠認可的工廠應接受每年一次的年度復查年度復查日為認可證書簽發之日起的每一周年日復查工作可在年度復查日的前后三個月進行年度復查結果符合工廠認可條件本社則在工廠認可證書的簽證欄上簽署蓋章以確認工廠認可保持有效

b. 在認可證書有效期內如果出現可能導致本社取消認可的情況工廠應及時采取有效的糾正措施

c. 工廠認可后如果角件的圖紙技術文件或質量控制體系有重大改變應征得本社同意若改變涉及到角件材質的成分設計冶/熔煉方式交貨狀態則與之有關的技術文件應經過本社審批并且在本社認為必要時經驗船師到廠進行核查和見證有關試驗其結果應能證實仍符合認可條件

B.4 認可信息的發布

取得工廠認可后的工廠及其生產的角件將登入本社對外公布的產品錄中

B5 認可費用

3 本社將按本社檢驗費規在應申請完成認可工作后向申請方即工廠收取費用以及收取因認可工作而產生的附加費用如差旅費加班費等

4 除非另有約定在下列情況下本社仍按本社檢驗費規就本社已完成的有關工作向申請方收取相應的費用和有關的附加費用

a. 申請方在本社根據申請開始工作后撤銷申請

b. 因申請方未履行應承擔的義務和責任使本社不能完成預定的工作從而中止受理申請

c. 本社根據檢驗依據進行審核和試驗后認為不滿意且由于申請方未能在商定的或本社許可的期限內解決有關問題致使本社中止受理申請

C 認可程序

C.1 申請

工廠應在工廠認可的書面申請中說明角件的熔/冶煉方式熱處理狀態交貨狀態型號品種規格并向本社提交需審批的資料本社將通過初步評審決定是否受理認可申請

C. 2 認可資料

申請方工廠應向本社提交如下的認可文件資料一式三份

1工廠概況

a. 工廠歷史與現狀包括工廠的平面布置圖

b. 角件生產歷史與生產能力附近3個月的產品質量統計

c. 申請認可的角件型號及規格明細表

2組織機構與部門職責范圍

a. 組織機構圖

b. 技術和質量管理計量檢驗和試驗人員的基本情況清單附特種技術操作人員資格證書復印件例如無損探傷人員焊工等等

c. 主要部門職責包括生產部技術部質檢部供銷部車間倉庫試驗室計量室

d.角件生產主要工序[熔/冶煉→澆注→熱處理→機加工補焊→包裝]及對應的主要生產設備明細表

e. 試驗室和計量檢測設備情況設備明細表及其計量檢定合格證書復印件

3工藝規程及其過程判定標準

a. 角件生產用金屬原材料標準

b.角件生產用非金屬輔助料標準

c.角件生產工藝流程圖及其控制設備

d.角件主要工序工藝包括工藝參數工藝要求及過程判定標準

e. 角件生產主要工序的操作規程包括熔/冶煉澆注熱處理機加工補焊

4角件成品驗收標準

5質量管理制度

a. 技術管理制度

b. 生產設備管理制度

c. 檢測計量設備管理制度

d. 原輔材料的采購質量管理制度

e. 生產過程的質量控制制度

f. 成品質量控制制度

g. 角件生產標志及爐批號管理制度

h. 單鑄試樣及本體取樣加工試驗規程包括試樣加工圖

i. 不合格品管理制度

j. 質量反饋管理制度

k. 人員培訓管理制度

l. 角件成品質量證明書格式

m. 質量文件和記錄的管理制度

n. 角件運輸及包裝儲存管理制度

6角件圖紙

7角件工廠認可試驗大綱

注可參照本指南附錄認可試驗大綱樣本認可試驗大綱也可由本社指定并由工廠書面確認

C.3 圖紙和技術資料審查

1本社將對提交的文件資料進行審查以決定是否

a. 要求申請者補充資料

b. 批準圖紙技術條件角件驗收標準和認可試驗大綱

c. 可能接受以前對某些項目進行驗證或簽定的結果

d. 需要到工廠進行初步檢查

2經審查批準后的文件資料將退回一套給工廠其余留本社備查

C4 現場核查

本社驗船師對申請認可的工廠的現場生產過程控制進行如下核查工作

1結合認可試驗爐次取樣的全過程跟蹤核查

a. 原材料主輔料造渣耐火材料的控制情況

b. 坩鍋打結熔/冶煉出鋼操作及過程控制和設備情況

c. 型芯的工藝性能和型芯砂試驗處理設備質量造型芯工藝方案認定及質量控制情況

d. 鋼包烘烤鋼水靜置澆注制度以及打箱清理及鑄件質量及爐號控制情況

e. 熱處理規范設備素質及熱處理過程控制的情況

f. 大生產條件機加工工藝工裝設備及其調整的情況

g. 補焊工藝的執行情況

h. 表面質量尺寸及形位公差標記及包裝方式質保書文件格式的情況與質量管理技術管理有關的記錄報告的查閱

i. 試驗室及其試驗設備的考察

2查閱與技術管理質量管理有關的記錄報告

C4 認可試驗

1工廠認可試驗根據本指南D部分認可試驗要求及經本社批準的試驗大綱進行

2根據現場考察的情況如工廠為***認可等情況本社認為有必要將重復取一套試樣送本社認可的驗證試驗機構進行驗證性試驗

D 認可試驗要求

D1 認可試驗爐次及試樣的選取

原則以覆蓋生產要素的邊界條件為目的來設定樣本跟蹤試驗爐次并分別取其單鑄試棒和角件本體樣以便通過認可試驗數據確認申請方是否具備按本社規范和IACS統一要求進行工業化批量生產申請本社認可品種范圍的角件生產能力和條件

2對不同熔/冶煉方式采用不同的操作

a. 采用廢鋼回爐料電弧爐冶煉方式隨機取一個爐次作為跟蹤試驗爐次樣本選取自澆注開始階段中間階段及終了階段的單鑄試塊形式為GB11352-89規定的楔形或梅花樣和角件本體特別強調的是角件本體樣在開始階段應取自澆注頭一箱,在終了階段應取自澆注***一箱另隨機抽取已澆注完畢的兩個爐次作為配裝試驗爐次

b. 低碳鋼返回料中頻爐熔煉方式

應選取工廠所有投入使用的中頻爐中爐齡最長和爐齡最短的兩個爐次作為試驗爐次樣本則選取自以上兩爐的澆注開始階段和終了階段的單鑄試塊試棒和角件本體樣同樣需要特別強調的是角件本體樣應取自澆注開始的***箱和澆注終了的***一箱另隨機抽取已澆注完畢的爐次作為配裝試驗爐次

c. 上述供認可試驗取樣用的試棒和本體應按工廠正常生產的工件組批在驗船師的監督下按正常生產的裝爐方式進行熱處理以備認可試驗用